Hochwertiges Aufkohlungsmittel in der Stahlherstellung

1. Produkteinführung

Aufkohlungsmittel, es gibt viele Arten von Rohstoffen, Produktionsprozesse sind unterschiedlich. Es hat Holzkohle, Kohle, Koks und Graphit-Typ in denen verschiedene Kategorien und viele kleine Arten. Aufkohlungsmittel hoher Qualität bezieht sich allgemein auf Graphit-Brennstoffe. Unter der hohen Temperatur ordnen sich die Kohlenstoffatome in Graphitmorphologie an, so genannte Graphitisierung. Graphitisierung kann den Gehalt an Verunreinigungen im Vergaser reduzieren, den Kohlenstoffgehalt erhöhen und den Schwefelgehalt reduzieren. Es wird zum Gießen von Stahl und Eisen verwendet. Mit hohem Kohlenstoffgehalt und niedrigem Schwefelgehalt, geringem Wassergehalt und niedrigen Kosten.

Zur Zeit gibt es 3 Arten von üblicherweise verwendeten Vergaser:

Erstens, Graphitpulver, welches ein Vakuumpulver durch Graphitelektrodenbearbeitung ist.

Zweitens, nach Petrolkoks, der in einigen inländischen Stahlwerken zur Aufkohlung verwendet wird.

Drittens ist der graphitierte Petrolkoks, der auch als Wiederaufkohlungsmittel in der Stahlherstellung verwendet wird.

Induktionsofenaufkohlen; Aufkohlung des Kupolofens; Doppelprozessaufkohlung; Ofenkelle mit der aktuellen Aufkohlung

2.Prozess

Nehmen Sie den Taixi-Anthrazit in den Graphitofen, entsprechend der Leistungskurve, die an die Ofenenergie gesendet wird, unter der hohen Temperatur von 800 ° C - 1350 ° C, tritt eine Reihe von physikalischen und chemischen Reaktionen auf und entladen den Schwefelgehalt, Feuchtigkeit, flüchtige, Asche und andere Verunreinigungen, und dann abkühlen, zerkleinern, verpacken und lagern entsprechend den Größenanforderungen der Dienstleistung.

Die Rohstoffe von oben in die Tankzufuhrvorrichtung während des Kalzinierens, im Prozess des Bewegens von oben nach unten, wird es durch Tankfeuer auf beiden Seiten der Heizung lokalisiert. Die Wärme in der Verbrennung wird von der Feuerwand direkt an die Rohstoffe abgegeben. Als die Temperatur der Ausgangsmaterialien 350 bis 600 ° C erreichte, wurde die große Anzahl flüchtiger Stoffe durch Verflüchtigung freigesetzt. Dann gesammelt und zur brennenden Feuerspur geschickt. Die flüchtige Verbrennung ist eine weitere Quelle von Kalzinierkesseln. Rohtemperatur nach über 1200 bis 1300ºC Verbrennung, vervollständigt sie eine Reihe von physikalischen und chemischen Veränderungen, dann von dem Boden des Materialtanks in die Wasserkühlung und wird schließlich durch die Beschickungsvorrichtung aus dem Ofen entladen.

Das Aufkohlungsmittel nach dem Kalzinieren, dann nach dem Abkühlen und in den Walzenbrecher, Sortieren, Zerkleinern, um die Granularität zu erreichen: 0- 1 mm, 1-3 mm, 3-5 mm, 5 - 8 mm, 8 - 10 mm , 10-25mm, usw., und dann entsprechend den unterschiedlichen Bedürfnissen der Kunden verpackend.

Woven Tasche, mit Kunststofffolie Säcke ausgekleidet, je 25kg kann auch nach Kundenwunsch verpackt werden.

Das Produkt sollte an einem kühlen und trockenen Ort während der Lagerung, Transport, Verhindern und hartes Material gemischt werden, um zu verhindern, dass Kohlenstoffpartikel gebrochen werden, was die Qualität der Verpackung beeinträchtigt, um ein Brechen zu verhindern. Um Auslaufen zu vermeiden oder mit Ablagerungen, Wasser, Öl und Feuer vermischt.

Produktgruppe : Graphit-Aufkohlungsmittel