Graphit-Aufkohlungsmittel

1.   Produkteinführung

C Aufkohlungsmittel, es gibt viele Arten von Rohstoffen, Produktionsprozesse sind unterschiedlich. Es hat Holzkohle, Kohle, Koks und Graphit-Typ in denen verschiedene Kategorien und viele kleine Arten. Aufkohlungsmittel hoher Qualität bezieht sich allgemein auf Graphit-Brennstoffe. Unter der hohen Temperatur sind die Kohlenstoffatome in Graphitmorphologie angeordnet, so genannt   Graphitisierung. Graphitisierung kann den Gehalt an Verunreinigungen in der carburant reduzieren, increas e Kohlenstoffgehalt und e Schwefelgehalts reduc. Es verwendet für   Gießen von Stahl und Eisen. Mit hohem Kohlenstoffgehalt und niedrigem Schwefelgehalt, niedrigem Wassergehalt und niedrige Kosten Zeichen.

2.   Einstufung

Zur Zeit gibt es 3 Arten von üblicherweise verwendeten Vergaser:

Erstens, Graphitpulver, das ein Vakuumpulver durch Graphitelektrode ist   wird bearbeitet.

Zweitens nach Petrolkoks, der in einigem inländischen Stahlwerk verwendet wird , um von Aufkohlungsmittel zu machen.

Drittens ist der graphitisierte Petrolkoks , der auch als Wiederaufkohlungsmittel in Stahl verwendet wird   machen .

3.   Anwendung  

Induktionsofenaufkohlen; Aufkohlung des Kupolofens; Doppelprozessaufkohlung; Ofenkelle mit der aktuellen Aufkohlung

4.   P rozess  

T AKE t er Taixi Anthrazit in den Graphitrohrofen, in Übereinstimmung mit der Leistungskurve auf die Ofenleistung senden, unter der hohen Temperatur von 800 DEG --1350 DEG C, es vorkommt , s eine Reihe von physikalischen und chemischen Reaktionen, und die entladen Schwefelgehalt, Feuchtigkeit, flüchtige, Asche und andere Verunreinigungen, und dann kühlen, zerkleinern , verpacken und lagern entsprechend den Größenanforderungen des Dienstes.

Die Rohstoffe von oben in den Tank Zufuhrvorrichtung D , die Kalzinierung ährend, in dem Prozess von der Spitze des nach unten bewegen , um es durch Panzerfeuer befindet   auf beiden Seiten der Heizung. Die Wärme in der Verbrennung wird von der Feuerwand direkt an die Rohstoffe abgegeben. Wenn die Temperatur `Rohstoffe erreicht 350 ~ 600 Grad, die   große Zahl von flüchtigen Stoffen, die durch Verflüchtigung freigesetzt werden. Dann ging er zu der brennenden Feuergasse. Die flüchtige Verbrennung ist eine andere Quelle von Kalzinierkesseln. Rohes Temperatur nach above1200 bis 1300 ° C `s Verbrennung, es abgeschlossen s eine Reihe von physikalischen und chemischen Veränderungen, dann von dem Boden des Materialbehälters in die Wasserkühlung, und schließlich   außerhalb des Ofens entladen   durch   das Fütterungsgerät.

T er Mittel ein N ach dem Kalzinieren Aufkohlen, dann nach dem Abkühlen und in den Walzenbrecher, Sortieren, Zerkleinern, um die Granularität erreicht: 0--1mm, 1--3mm, 3--5mm, 5--8mm, 8- -10mm, 10-25mm usw. und dann   Verpackung nach verschiedenen Bedürfnissen der Kunden .   

5.   Transport und Verpackung

Woven Tasche, mit Kunststofffolie Säcke ausgekleidet, je 25kg kann auch nach Kundenwunsch verpackt werden .

Das Produkt sollte an einem kühlen und trockenen Ort während der Lagerung, des Transportprozesses, vorbeugend und hartem Material gemischt werden, um zu verhindern, dass Kohlenstoffpartikel gebrochen werden, was die Qualität der Verpackung beeinträchtigt, um ein Brechen zu verhindern. Um Auslaufen zu vermeiden oder mit Ablagerungen, Wasser, Öl und Feuer vermischt.